紡織品的顏色一直是消費(fèi)者關(guān)注的焦點(diǎn)，而紡織品的色差問(wèn)題也是每個(gè)紡織品生產(chǎn)商和供應(yīng)商都必須面對(duì)的問(wèn)題。那么，紡織品為什么會(huì)有色差呢？有哪些測(cè)量紡織品色差的方法呢？分光測(cè)色儀又是如何測(cè)量紡織品色差的呢？

紡織品為什么會(huì)有色差呢？

紡織品有色差是一個(gè)很常見(jiàn)的問(wèn)題，主要是由于紡織品的生產(chǎn)工藝和材料本身的原因造成的。分光測(cè)色儀是測(cè)量紡織品色差的最有效方法之一，它可以測(cè)量出紡織品的顏色偏差，從而幫助紡織品廠商和供應(yīng)商改進(jìn)生產(chǎn)工藝，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

紡織品面料色差產(chǎn)生的原因

紡織品面料色差在外觀表現(xiàn)上多種多樣，但究其原因，主要有以下幾種：

1、染料在織物上先期分布不均勻

染料在固著之前，如果在織物各部位上分布不勻，固色后必然形成色差。

造成這種現(xiàn)象的主要原因?yàn)椋?br/>

①織物因素：由于纖維性能不同或前處理退、煮、漂、絲不夠勻透，使染前半制品滲透性不勻而引起對(duì)染料吸收程度的差異；

②吸液因素；由于機(jī)械結(jié)構(gòu)上的原因或操作不當(dāng)，使織物各部位的帶液率不一致，因而造成色差；

③預(yù)烘因素：在浸軋染液后預(yù)烘時(shí)，由于烘燥的速率和程度不一致，引起染料發(fā)生不同程度的泳移，使染料在織物上分布不勻。

2、染料在織物上固著程度不同

盡管染料在織物上先期分布是均勻的，但在固著過(guò)程中，如果條件控制不當(dāng)使織物上某些部位的染料沒(méi)有得到充分固色，在后處理皂洗時(shí)即被去除，從而產(chǎn)生色差。

3、染料色光發(fā)生變異

這種差異是由于某些原因引起織物上的部分染料的色光發(fā)生變化，一般有以下3種原因：

①染前因素：半制品的白度不勻或pH值有較大差異，在染色后易造成色光差異；

②染色因素：例如分散染料熱溶溫度過(guò)高，使某些染料的色光變得萎暗；還原染料的過(guò)度還原，也會(huì)使色光有差異；

③染后因素：在后整理過(guò)程中，如樹(shù)脂整理、高溫拉幅以及織物上PH值的不同等，都會(huì)引起染料色光有不同程度的變化；

④皂洗：如皂洗不充分，會(huì)使發(fā)色不充足、色光不準(zhǔn)

分光測(cè)色儀如何測(cè)量紡織品色差的呢？

當(dāng)紡織樣品準(zhǔn)備好之后，通過(guò)分光測(cè)色儀進(jìn)行顏色測(cè)量時(shí)，紡織品制造商可以相信結(jié)果的準(zhǔn)確性并且符合預(yù)期。因?yàn)閷?duì)正確制備的樣品進(jìn)行分光光度分析甚至可以檢測(cè)到可能影響最終產(chǎn)品質(zhì)量的最小問(wèn)題和顏色不一致，即使這些問(wèn)題不容易被肉眼檢測(cè)到。這使得制造商在進(jìn)入流程的下一步之前，可以根據(jù)需要做出響應(yīng)，以便調(diào)整生產(chǎn)工藝。因此，樣品制備最終在將紡織品從線軸轉(zhuǎn)移到最終織物的工作流程中發(fā)揮了至關(guān)重要的作用。

然而，樣品制備只是分光光度法顏色數(shù)據(jù)可靠性的一個(gè)因素。為了獲取最佳的顏色檢測(cè)效果，并能夠獲取有意義的顏色數(shù)據(jù)，選擇一款專門(mén)用于紡織行業(yè)顏色檢測(cè)的先進(jìn)儀器就至關(guān)的重要。廣州保來(lái)發(fā)儀器有限公司提供了全系列的分光測(cè)色儀，非常的適合紡織品的顏色測(cè)量。從便攜式和臺(tái)式分光測(cè)色儀到無(wú)縫集成在生產(chǎn)線上使用的在線分光測(cè)色儀，保來(lái)發(fā)分光測(cè)色儀以其準(zhǔn)確性、精確度、創(chuàng)新性和可用性而在整個(gè)行業(yè)中享有盛譽(yù)。再加上保來(lái)發(fā)分光測(cè)色儀配置專業(yè)的顏色測(cè)量軟件包，可以讓您對(duì)您的產(chǎn)品和流程擁有前所未有的洞察力，幫助您提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

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